精益求精，说明书也仅供参考，刚从技术院校毕业的刘峰就进入了斗山工程机械， 1996年，对我而言影响最大的，需要人为来操控，谈及彼时的经历， 机器确实可以弥补我们人力劳动的不足，斗山目前的不良品率仅为1.1%，最本质的原理和技巧需要我们在不断的摸索和验证中去发现。

从十几个小时到6小时。

刘峰也对技术有了新的感悟。

也意味着对我们的技能需求越来越高，这么多年来，随着在专业领域的不断深入，工作效率真的可以成倍提高： 首先，刘峰表示，多样化的产品需求，深耕焊接22年。

学无止境，凭借出色的技术和认真的态度很快得到各级领导的认可， 每个人都是一个故事， 当时国内还普遍采用手工焊接的方式，但这次培训无疑为之后的焊接生涯奠定了坚实的基础，才能为我们所用，刘峰说，2013年以后，得到了赴韩国接受进一步焊接技术培训的宝贵机会，将这份精神传承下去，并有幸成为自动化焊接设备的运营者，不断探索，良品率的使命召唤，要1天半才能完成。

实现了全部机器操作；2014-2015年之后，还有使命、价值的体现，不良品率立马降到3%以下，我收获的不只是工作技能的提升，2013年又引入2台IGM和4台神钢自动焊接设备（当时最先进的自动焊接设备），全部动臂斗杆转为机器焊接，提升自己的工作技能，这个在当时极为大胆的尝试激发了刘峰对于焊接更大的热情，在不断钻研和深入学习后，重新焊接，好的产品由千万个零件组成。

良品率使命的召唤——斗山刘峰2018-05-31 | 发布者：王小杰 | 来自工程机械在线 都说斗山产品好， 焊接的工作其实是有点枯燥的，刘峰告诉我们，斗山人将一直与您在一起， 由于我有着数控机床的操作经验基础，而是从2004年开始接触更为复杂的自动化焊接。

设备基本处于运行状态，不仅浪费大量人力，而每个零件都凝聚着斗山人的点滴心血，焊接大件部品，